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新车下线检测

产品与解决方案

Product And Solutions

产品概述

产品概述

性能测试台

ACCG系列底盘测功机主要由机架、力传感器、涡流机、减速机、滚筒、联轴器、轴承座、挡辊、举升装置、光电开关等组成,PLC控制系统

详情介绍

检测原理

测量时,车辆驶上检验台,车轮驱动滚筒转动使之模拟路面的行驶状态。由涡流机加载进行模拟车辆行驶时的道路阻力。考虑到叉车车轮转速较低,在涡流机与滚筒之间增加减速机,使涡流机获得较大的转速并提供足够的扭力。当电涡流机的励磁电流和旋转外磁场相互作用时,产生一个制动扭矩,通过减速机,反作用于滚筒表面。同时,制动扭矩反力使定子随着转子旋转方向摆动,通过力臂作用于s型压力传感器之上,传感器输出模拟信号的大小与制动力矩的大小成正比。根据有关物理定理在已知车速(转速)和牵引力(扭矩)的情况下根据下面的公式可求出功率P

P=F×V/3600 (kW)

式中:V - 叉车速度 (km/h)  - 牵引力   (N)


主要功能

1)牵引力/爬坡度

车辆到位后,举升下降,自动加载装置到位自动加载。根据提示,低速挡油门到底并保持,测量叉车指定速度的最大牵引力,目标加载速度为4km/h,车速4km/h最大牵引力检测完成后,对应车号的最大牵引力曲线图保存至指定文件夹,可供后期查看、研究。

2)最高车速

此时加载装置处于无加载状态,驾驶员起步换档逐步加大油门,加速到最高车速并稳定3S,点阵屏提示测量完毕后松油门,举升上升,根据系统提示驶离台体。


产品特点

1机架采用大型优质型材焊接,而不是薄钢板折弯,强度高,使用寿命长;

2滚筒安装面采用整体一次性加工工艺,以保证安装精度;

3滚筒采用高精度动平衡技术,精度高达G6.3以上平稳性好;

4滚筒轴堵盘处采用专用焊接机械手焊接,焊缝均匀,强度较高,使用寿命长;

5采用风冷式涡流机作为功率吸收装置,能吸收较大功率,并可满足持续检测需要;

6采用高精度测力传感器及转速传感器,具有较高的测量精度;

7为了防止车辆在检测时发生侧滑现象,配有手动挡辊和固定挡辊;

8采用气压举升带滚筒抱死机构,举升平稳可靠,车辆进出方便、快捷;

9数据、图形、曲线等多种形式显示测试过程及结果,全菜单操作,人机界面友好,操作方便;

10设有网络接口,便于与局域网联网使用。



底盘测功机结构示意图

底盘测功机结构示意图

主要技术参数

项目

参数

  型号

ACCG-5CC

最大允许轴荷( kg)

5 000

最大吸收功率( kW)

160

最高测试车速( km/h)

25

滚筒直径( mm)

φ216

转速示值误差

<±0.2km/h

扭矩示值误差

<±1.0%

举升方式

气压

车型范围

1 .5-5t 电动叉车